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  初始窑干燥：在工件进入窑炉之前不会完全干燥，当达到水的沸点（100摄氏度或212华氏度）时会发生这种情况，这必须缓慢发生，或者在粘土体内形成蒸汽可能导致其破裂。出于这个原因，射击的早期阶段是缓慢进行的，并且通过操作开口，窥视孔或盖子打开以使蒸汽逸出。如果使用计算机化的窑炉控制器，将窑炉在180华氏度下燃烧几个小时。
  
  脱水：发生的下一个变化是在约350摄氏度（662华氏度），即粘土的化学结合水被驱除的点。这是水的粘土分子结构的一部分，而不是之前描述的粘土颗粒之间的水。该干燥在约500摄氏度（932华氏度）下完成。在此之后，你不能再将干粘土与水混合制成新的湿粘土。发生了不可逆的化学变化，称为脱水。在此阶段没有观察到收缩。
  
  烧掉：在高达900摄氏度（1652华氏度）的温度下发生的另一件事是燃烧有机和无机材料，如碳和硫酸盐。这些是重要的是不要呼吸的烟雾，以及窑在素瓷烧制过程中应该通风的原因。
  
  石英反转：脱水后，下一次发生的变化是石英反转，发生在573摄氏度（1064华氏度）。此时，石英晶体重新排列成略微不同的顺序。此时会出现轻微且暂时的体积增加。这就是为什么你在射击过程中总是需要一些空间，因为它们会有所扩展。在石英反演期间，射击应该缓慢进行。大部分在烧制过程中破裂的器皿从快速射击到此阶段发生。电子窑的工厂设定程序通常会在此阶段为您减速。