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一、物料概述

      “陶瓷粉”就是“陶瓷粉体”。所谓陶瓷粉体就是制备陶瓷时所有原料经充分混合均匀后焙烧（也叫预烧，预合成）后的粉末状物质。

二、陶瓷粉干燥机概述

      根据陶瓷粉的物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，拟采用的旋转闪蒸干燥机烘干。整套设备由供风系统、闪蒸主塔、两级旋风分离、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成。

  本套设备可将含水量为25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其处理能力也达到了每小时5000Kg，极大的满足了企业的生产需要。设备进风温度在250～300℃内可调，使得生产厂家能灵活控制产品质量。在设备安全方面，我司考虑到由于产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，特别在主机的搅拌破碎系统中安装有填料密封及正压气密封系统，另外在轴承座采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油从轴承底部流出，同时将少量细粉带出轴承室，防止轴承损坏。

三、陶瓷粉干燥机原理

      热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

四、陶瓷粉干燥机特点

      我公司设计生产的振动流化床干燥机具有如下特点：

  1.多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

  2.干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

  3.特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

  4.特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

  5.干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）

  6.相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

  7.干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。